글리콜 냉각수 시스템

핵심 성과 하이라이트

이 글리콜 냉각수 시스템의 가장 뚜렷한 차별화 이점은 에틸렌 글리콜 냉각수 시스템과 고온 오일 가열 기능의 완벽한 통합에 있습니다. 일반 온도 제어 장치와 달리 "냉방 + 고온 가열"의 통합 관리가 가능하여 산업 생산의 복잡한 온도 제어 요구 사항을 충족합니다.

이 장비에는 36kw 고출력 가열 모듈이 장착되어 있으며 최대 가열 온도는 최대 300℃로 기존 온도 제어 장치의 고온 한계를 훨씬 초과합니다. 동시에 강력하고 안정적인 출력으로 오일 입구 온도를 15℃~180℃ 범위 내에서 안정적으로 제어할 수 있습니다.

이중 압축기 연결 설계를 갖추고 있어 온도 제어 응답 속도가 더 빠르고 온도 변동이 더 작습니다. 고온 환경에서 장기간 지속적으로 작동하는 경우에도 정밀한 온도 제어를 유지할 수 있어 플라스틱 가공, 정밀 공작 기계 등 고온 정밀도가 엄격한 요구 사항이 있는 시나리오에 완벽하게 적응할 수 있습니다.

안전하고 내구성이 뛰어난 구성

300℃ 고온 조건에 대한 안전 요구 사항을 충족하기 위해 글리콜 냉각수 시스템은 산업 생산에서 잠재적인 안전 위험을 원천적으로 제거하는 포괄적인 안전 보호 설계를 갖추고 있습니다. 파이프라인 시스템은 304 스테인레스 스틸 통합 성형 공정을 채택하여 유체 저항을 효과적으로 줄이고 온도 제어 및 순환 효율성을 향상시키며 녹 및 누출 문제를 완전히 제거하여 고온 오일 가열의 장기간 사용에 적합합니다. 표준 파이프라인 방폭 장치는 고온 및 고압으로 인한 압력 변동을 효과적으로 완충하여 파이프라인 파열을 방지할 수 있습니다.

독립 전기 상자는 기름 얼룩, 먼지 및 고온 방사선을 효과적으로 격리할 수 있는 밀봉된 격리 설계를 채택하여 내부 핵심 전기 부품을 보호하고 장비의 서비스 수명을 연장합니다. 핵심 전기 부품은 모두 OMRON 및 FUJI와 같은 국제 일류 브랜드에서 선택되었으며 완전한 안전 보호 및 오류 표시 기능과 결합되어 장비 작동 상태에 대한 실시간 피드백을 제공하고 고온 조건에서 작동 안전을 보장합니다.

맞춤화 지원

다양한 산업 및 생산 공정의 개별 요구 사항을 충족하기 위해 이 글리콜 냉각수 시스템에는 유연한 지능형 제어 및 맞춤화 시스템이 장착되어 있습니다. 장비에는 RS485 통신 기능과 수입된 마이크로컴퓨터/PLC 제어 모드가 선택적으로 장착될 수 있습니다. 이는 기업 중앙 제어 시스템과 원활하게 연결되어 온도 제어 프로세스의 자동화 및 디지털화 관리를 달성하고 수동 개입을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

전문 제조업체로서 포괄적인 맞춤 서비스를 지원합니다. 고객의 실제 요구에 따라 다점 온도 제어 장치, 오일 펌프 마력 및 가열 전력을 맞춤화할 수 있습니다. 동시에 우리는 에어백 오일 분사 및 즉각적인 쿨링백 오일 차단과 같은 옵션 기능을 지원하여 다양한 생산 시나리오의 엄격한 온도 제어 요구 사항을 정확하게 일치시켜 AQWK의 기술적 강점과 서비스 장점을 보여줍니다.

제품 규정 준수 및 공급 보증

이 Glycol Chilled Water System 시리즈는 중국 공장에서 제조된 규격 제품으로 CE 국제 인증 표준을 엄격히 준수합니다. 각 장치는 공장에서 출고되기 전에 엄격한 품질 검사를 거쳐 36kw 전력 출력, 300℃ 고온 가열 등 핵심 성능이 표준을 충족하고 품질을 제어할 수 있는지 확인합니다. 장비는 380V/50HZ 전압 사양을 균일하게 채택하고 오일 냉각 방식, 통합 구조 설계를 채택하여 설치가 편리하고 공간을 절약합니다. 작동 소음은 생산 환경을 방해하지 않고 매우 조용한 표준에 도달합니다.

유지 관리 및 사용 제안

글리콜 냉각수 시스템의 장기간 안정적인 작동과 수명 연장을 보장하기 위해 다음과 같은 유지 관리 및 사용 제안이 제공됩니다.

첫째, 304 스테인리스 배관을 정기적으로 점검하십시오. 온도 조절 효율에 영향을 미칠 수 있는 막힘을 방지하기 위해 배관 내부의 불순물과 스케일을 매월 청소하십시오. 또한 누출을 방지하기 위해 배관 인터페이스의 밀봉 상태를 확인하십시오.

둘째, 분기별로 핵심 전장부품과 듀얼 압축기의 운전상태를 점검한다. 좋은 방열을 보장하고 과도한 온도와 과부하를 방지하려면 전기 상자 내부의 먼지를 청소하십시오.

셋째, 사용 중에는 장비 설명서를 엄격히 준수하여 작동하십시오. 장비 손상을 방지하려면 가열 전력 및 온도 매개변수를 조정하지 마십시오.

넷째, 장기간 가동을 중단한 후에는 배관 내의 오일과 글리콜을 비우십시오. 장비를 청소하고 보호 조치를 취하십시오. 다시 사용하기 전에 결함이 없는지 다시 시작하기 전에 종합적인 검사를 수행하십시오.

다섯째, 보증 기간 동안 정기적으로 제조업체와 협력하여 검사를 완료하십시오. 장비 작동의 안정성을 향상시키기 위해 잠재적인 위험을 적시에 식별합니다.

Q&A

1. 본 Glycol Chilled Water System의 최고 가열온도인 300℃를 장기간 안정적으로 유지할 수 있습니까?

대답: 그렇습니다. 이 장비에는 완전한 온도 제어 시스템과 함께 36kw 고출력 가열 모듈과 듀얼 압축기가 장착되어 있습니다. 300℃의 고온상태를 장기간 안정적으로 유지할 수 있습니다. 동시에, 에너지 낭비를 피하기 위해 실제 필요에 따라 전력을 조정할 수 있는 난방 전력 전환 기능이 있습니다. 온도 제어 정확도는 안정적이며 까다로운 산업 시나리오의 장기 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

2. 장비용 에틸렌 글리콜 냉각수 시스템의 주요 기능은 무엇입니까?

대답: 에틸렌 글리콜 냉각수 시스템은 주로 장비의 냉각 제어에 사용됩니다. 이는 고온 오일 가열 기능과 함께 작동하여 통합된 "가열 + 냉각" 제어를 달성합니다. 장비 온도를 신속하게 조정하고, 고온으로 인한 과부하를 방지하는 동시에 온도 제어 정확도를 향상시켜 장비가 다양한 작업 조건에서 안정적으로 작동할 수 있도록 하고 교대로 가열 및 냉각이 필요한 플라스틱 가공과 같은 생산 시나리오에 적합하도록 보장합니다.

3. 장비에 이상이 생겼을 때 어떻게 하면 신속하게 기술지원을 받을 수 있나요?

답변: 장비에는 결함 원인을 신속하게 식별할 수 있는 완전한 결함 표시 기능이 장착되어 있습니다. 일반 직원은 전문적인 기술 없이도 기본적인 문제 해결을 완료할 수 있습니다. 문제가 해결되지 않으면 WeChat, WhatsApp, 이메일 등 다양한 채널을 통해 문의하실 수 있습니다. 7×24시간 온라인 기술 지원을 통해 신속하게 솔루션을 제공하고 2년 보증, 10년 안정적인 성능 보증, 평생 유지보수 서비스를 제공하여 빠른 생산 재개를 보장합니다.